4月23日，中国机械工业联合会在北京组织召开了由四川西冶新材料股份有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、中石化广州工程有限公司和中国石化洛阳分公司等单位联合开发的“2¼Cr-1Mo-¼V钢焊接材料（焊丝、焊剂、焊条）”产品鉴定会。中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司、全国锅炉压力容器标准化委员会、中国石化洛阳石油化工工程公司、中国石化工程建设有限公司、中石油华东设计院有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、中国石化金陵分公司、中国石化武汉分公司、盛虹炼化(连云港)有限公司、中国一重大连加氢反应器制造有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、中国石化集团南化公司化工机械厂、抚顺机械设备制造有限公司等单位的领导、专家出席了鉴定会。

会议由中国机械工业联合会总工程师隋永滨主持，四川省原省长、西冶新材料公司首席专家宋宝瑞，四川省科学技术厅副厅长田云辉，中石化广州工程有限公司首席专家陈崇刚，中国石化洛阳分公司副总经理王鑫武，二重（德阳）重型装备有限公司总经理李骏骋、总经理助理李国俊，四川省冶金地质勘查局副局长武文祥，西冶新材料公司总经理周正等相关领导参加了会议。会议还特别邀请了中国经济体制改革研究会会长、国家发展和改革委员会原副主任、第十二届全国人大财经委副主任委员彭森莅临会议。

鉴定委员会主任由中国工程院院士曹湘洪担任，副主任由中国石油化工股份有限公司化工事业部副主任、教授级高级工程师徐钢和中国一重大连加氢反应器制造有限公司总经理、教授级高级工程师刘恩清担任。委员会听取了研制工作总结报告、研制大纲、研制技术报告、试验检测报告，观看了研制过程部分视频，查阅了有关设计、制造、试验、检测及质保等文件资料，经质询和讨论，最后一致认定：研制的2¼Cr-1Mo-¼V钢交流埋弧焊焊剂/焊丝（牌号：XY-AF605/XY-SCr2MoV）、电弧焊焊条（牌号：XY-ECr2MoV）具有自主知识产权，产品填补了国内空白，工业化批量产品技术水平达到国外同类产品的先进水平，可在2¼Cr-1Mo-¼V钢制加氢反应器等同类设备上推广应用。

加氢反应器是石化行业中各种加氢工艺过程或加氢装置的关键核心设备，使用条件严苛，技术难度大，制造难度高，造价昂贵。从某种意义上讲，它是一个国家总体技术水平的重要标志之一。当前，我国已成为全球最大的2¼Cr-1Mo- ¼V钢制加氢反应器生产基地，制造技术已经进入世界先进水平行列，但对于其安全性能和服役寿命起决定作用的焊接材料则完全依赖进口。

多年来，我国焊材企业、研究院校致力于2¼Cr-1Mo-¼V钢制加氢反应器焊接材料的科研攻关。但由于其服役条件极其苛刻，开发难度极高，至今未取得突破，已成为我国力推2¼Cr-1Mo-¼V钢制大型加氢应器国产化老中青三代专家近三十年的夙愿。

而今，以四川省原省长、西冶新材料公司首席专家宋宝瑞同志为核心的科研团队，历经六年的科研攻关，成功突破了这一技术瓶颈，攻克了加氢反应器全面国产化的最后关卡，开发出了比肩国际先进产品的焊接材料，具有重大的意义和深远的影响，必将推动我国高端装备制造业全面国产化进程。